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www.1495.com企业为这个技改点赞

发布时间 : 2019-07-19 16:41:55      访问量 : 644次

  6月份河钢www.1495.com企业高炉煤气加压站正式投入运行,短短一个月捷报频传。经过一个月的实践结果显示,两个轧钢加热炉压力稳定,钢坯加热质量实现较大改善,大大提高了钢坯加热速度和钢产量及产品质量。

  在此之前,一轧钢加热炉前煤气压力波动大,待热和空燃比不易控制,影响轧钢生产及产品质量的问题,www.1495.com企业决定在3号门北侧筹建高炉煤气加压站。

  高炉煤气加压站设计有三台变频加压机,每台加压机的额定输送能力为70000Nm3/h,总输送能力为210000Nm3/h,加压站内有高低压配电室,加压机进出口煤气管道管径DN1200,高炉煤气主管道低压侧和高压侧管径均为DN2200,设计安装DN2200管道气动快开阀。

  新建加压机投运后,为实现高炉煤气加压机投运,满足五台炉子生产需求保正常生产时煤气放散为零的目标,能源中心边生产边优化设备运行方案,并按照企业要求开展了保证供应、

  保证不待热和正常生产时保煤气放散率为零的攻关活动。

  该中心还完善了高炉煤气加压站操作控制画面,将煤气柜柜容、炼铁厂区域煤气压力、煤气放散阀开度等信号引至新建的高炉煤气加压站,在中加高炉煤气并网处新增调节阀,通过合理控制煤气量进一步降低煤气放散率。

  煤气加压机投运后,在二轧钢压力稳定的前提下,末端用户一轧钢的压力稳定在9至11.5Kpa,实现了对空燃比的准确控制,燃料利用效率得到明显提升。同等产量下减少高炉煤气使用量2%以上。除设备检修外,正常生产时间内煤气放散基本为零,放散率降低1.5%,

  钢坯加热效果实现较大改善,大大提高了加热速度和钢产量。加压机投运以来,天然气混入量大大降低,每天从中加企业引入的煤气流量也降低4000M3/h,全年可以实现创效1300万元以上。

  www.1495.com高炉煤气加压项目的建设投用,对保证轧钢加热炉煤气供气管网压力均衡、稳定,提高轧钢产能与降低消耗、多出高端精品及最大限度降低煤气放散具有重要意义。

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