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金属材料从业人员必备检验技能你GET到了吗

发布时间 : 2019-03-22 16:54:20      访问量 : 532次

www.1495.com澳门新葡亰1495app从原料到轧钢生产成品入库,可以说是极不容易的。眼看着果子成熟了,可别在最后一哆嗦的时候翻了船。作为www.1495.com企业生产出的舞钢澳门新葡亰1495app金属材料质检人员,GET不到这些检验技能,还敢说自己是一名合格的检验人员吗?

 

 

金属材料属于冶金产品,从事金属材料生产、订货、运输、使用、保管和检验必须依据统一的技术标准 -- 冶金产品标准。对从事金属材料的工作人员必须掌握标准的有关内容。

我国冶金产品使用的标准为国家标准(代号为 " 国标 "GB"" )、部标(冶金工业部标准 "YB" 、一机部标准 "JB" 等、)企业标准三级。

 

 

(一)包装检验

 

根据金属材料的种类、形状、尺寸、精度、防腐而定。

 

1 . 散装:即无包装、揩锭、块(不怕腐蚀、不贵重)、大型钢材(大型钢、厚澳门新葡亰1495app、钢轨)、生铁等。

 

2 . 成捆:指尺寸较小、腐蚀对使用影响不大,如中小型钢、管钢、线材、薄板等。

 

3 . 成箱(桶):指防腐蚀、小、薄产品,如马口铁、硅钢片、镁锭等。

 

4 . 成轴:指线、钢丝绳、钢绞线等。

 

对捆箱、轴包装产品应首先检查包装是否完整。

 

(二) 标志检验

 

标志是区别材料的材质、规格的标志,主要说明供方名称、牌号、检验批号、规格、尺寸、级别、净重等。标志有

 

1  涂色:在金属材料的端面,端部涂上各种颜色的油漆,主要用于钢材、生铁、有色原料等。

 

2  打印:在金属材料规定的部位(端面、端部)打钢印或喷漆的方法,说明材料的牌号、规格、标准号等。主要用于中厚板、型材、有色材 等。

 

3  挂牌:成捆、成箱、成轴等金属材料在外面挂牌说明其牌号、尺寸、重量、标准号、供方等。

 

金属材料的标志检验时要认真辨认,在运输、保管等过程中要妥善保护。

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(二) 规格尺寸的检验

 

规格尺寸指金属材料主要部位(长、宽、厚、直径等)的公称尺寸。

 

公称尺寸(名义尺寸):是人们在生产中想得到的理想尺寸,但它与实际尺寸有一定差距。

 

尺寸偏差:实际尺寸与公称尺寸之差值叫尺寸偏差。大于公称尺寸叫正偏差,小于公称尺寸叫负偏差。在标准规定范围之内叫允许偏差, 超过范围叫尺寸超差,超差属于不合格品。

 

精度等级:金属材料的尺寸允许偏差规定了几种范围,并按尺寸允许偏差大 小不同划为若干等级叫精度等级,精度等级分普通、较高、高级等。

 

交货长度(宽度):是金属材料交货主要尺寸,指金属材料交货时应具有的长(宽)度规格。

 

通常长度(不定尺长度):对长度不作一定的规定,但必须在一个规定的长度范围内(按品种不同,长度不一样,根据部、厂定)。

 

短尺(窄尺):长度小于规定的通常长度尺寸的下限,但不小于规定的最小允许长度。对一些金属材料,按规定可交一部分 " 短尺 "

 

   定尺长度:所交金属材料长度必须具有需方在订货合同中指定的长度(一般正偏差)。

 

   倍尺长度:所交金属材料长度必须为需方在订货合同中指定长度的整数倍(加锯口、正偏差)。

规格尺寸的检验要注意测量材料部位和选用适当的测量工具。

 

(三) 表面质量检验

 

表面质量检验主要是对材料、外观、形状、表面缺陷的检验,主要有:

 

   椭圆度:圆形截面的金属材料,在同一截面上各方向直径不等的现象。椭圆度用同一截面上最大与最小的直径差表示,对不同用途材料 标准不同。

 

   弯曲、弯曲度:弯曲就是轧制材料。在长度或宽度方向不平直、呈曲线形状的总称。如果把它们的不平程度用数字表示出来,就叫弯曲度。

 

  扭转:条形轧制材料沿纵轴扭成螺旋状。

 

镰刀弯(侧面弯):指金属板,带及接近矩形截面的形材沿长度(窄面一侧)的弯曲,一面呈凹入曲线,另一面对面呈凸出曲线,称为 " 镰刀弯 " 。以凹入高度表示。

 

   瓢曲度:指在板或带的长度及宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象,形成瓢曲形,叫瓢曲度。表示瓢曲程度的数值叫瓢曲度。

 

   表面裂纹:指金属物体表层的裂纹。

 

   耳子:由于轧辊配合不当等原因,出现的沿轧制方向延伸的突起,叫作耳子。

 

  括伤:指材料表面呈直线或弧形沟痕通常可以看到沟底。

 

  结疤:指不均匀分布在金属材料表面呈舌状,指甲状或鱼鳞状的薄片。

 

   粘结:金属板、箔、带在迭轧退火时产生的层与层间点、线、面的相互粘连。经掀开后表面留有粘结痕迹,叫粘结。

 

  氧化铁皮:氧化铁皮是指材料在加热、轧制和冷却过程中,在表面生成的金属氧化物。

 

   折叠:是金属在热轧过程中(或锻造)形成的一种表面缺陷,表面互相折合的双金属层,呈直线或曲线状重合。

 

   麻点:指金属材料表面凹凸不平的粗糙面。

 

皮下气泡:金属材料的表面呈现无规律分布大小不等、形状不同、周围圆滑的小凸起、破裂的凸泡呈鸡爪形裂口或舌状结疤,叫作气泡

 

表面缺陷产生的原因主要上由于生产、运输、装卸、保管等操作不当。根据对使用的影响不同,有的缺陷是根本不允许超过限度。有些缺 陷虽然不存在,但不允许超过限度;各种表面缺陷是否允许存在,或者允许存在程度,在的关标准中均的明确规定。

 

 

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