澳门新葡亰1495app_www.1495.com_澳门新葡亰app下载

17MnNiNbVDR/技术条件/化学成分/力学性能/工艺性能 ,www.1495.com官网,www.1495.com,www.1495.com销售部,澳门新葡亰1495app钢厂销售电话

欢迎来到www.1495.com有限责任企业
177 3777 6290

联系方式

     国内销售电话 

    现货科:18837136135

    企业电话::0375—7023180  

    科技部:17737776290 

    企业电话:0375-8118611

    邮箱(询价,购买意向)::wygtgj@163.com

    销售投诉:0375-7023188

    客户服务中心电话:0375—8118600

    地址:澳门新葡亰app下载


17MnNiNbVDR/技术条件/化学成分/力学性能/工艺性能

发布时间 : 2018-12-14 09:17:06      访问量 : 692次

压力容器管线锅炉

压力容器用低合金高强度澳门新葡亰1495app

17MnNiNbVDR技术条件17MnNiNbVDR/技术条件/化学成分/力学性能/工艺性能

范围

本标准规定了压力容器用低合金高强度澳门新葡亰1495app的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。

本标准适用于压力容器制造用厚度8mm25mm的高强度澳门新葡亰1495app。

规范性引用文件17MnNiNbVDR/技术条件/化学成分/力学性能/工艺性能

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

 

GB/T222       钢的成品化学成分允许偏差

 

GB/T223.3     钢铁及合金化学分析方法  二安替吡啉甲烷磷钼酸重量法测定磷量

 

GB/T223.11    钢铁及合金化学分析方法  过硫酸铵氧化容量法测定铬量

 

GB/T223.14    钢铁及合金化学分析方法  钽试剂萃取光度法测定钒含量

 

GB/T223.18    钢铁及合金化学分析方法  硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量

 

GB/T223.19    钢铁及合金化学分析方法  新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量

 

GB/T223.23    钢铁及合金化学分析方法  丁二酮肟分光光度法测定镍量

 

GB/T223.24    钢铁及合金化学分析方法  萃取分离二丁二酮肟分光光度法测定镍量

 

GB/T223.26    钢铁及合金化学分析方法  硫氰酸盐直接光度法测定钼量

 

GB/T223.27    钢铁及合金化学分析方法 硫氰酸盐-乙酸丁酯萃取分光光度法测定钼量

 

GB/T223.54    钢铁及合金化学分析方法  火焰原子吸取分光光度法测定镍量

 

GB/T223.58    钢铁及合金化学分析方法  亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量

 

GB/T223.59    钢铁及合金化学分析方法  锑磷钼蓝光度法测定磷量

 

GB/T223.60    钢铁及合金化学分析方法  高氯酸脱水重量法测定硅量

 

GB/T223.61    钢铁及合金化学分析方法  磷钼酸铵容量法测定磷量

 

GB/T223.62    钢铁及合金化学分析方法  乙酸丁酯萃取光度法测定磷量

 

GB/T223.63    钢铁及合金化学分析方法  高碘酸钠()光度法测定锰量

 

GB/T223.64    钢铁及合金化学分析方法  火焰原子吸取光谱法测定锰量

 

GB/T223.67    钢铁及合金化学分析方法  还原蒸馏-次甲基蓝光度法测定硫含量

 

GB/T223.68    钢铁及合金化学分析方法  管式炉内燃烧磺酸钾滴定法测定硫含量

 

GB/T223.69    钢铁及合金化学分析方法  管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量

 

GB/T223.71    钢铁及合金化学分析方法  管式炉内燃烧后重量法测定碳含量

 

GB/T223.72    钢铁及合金化学分析方法  氧化铝色层分离-硫酸钡重量法测定硫量

 

GB/T223.74    钢铁及合金化学分析方法  非化合碳含量的测定

 

GB/T223.75    钢铁及合金化学分析方法  甲醇蒸馏-姜黄素光度法测定硼量

 

GB/T223.76    钢铁及合金化学分析方法  火焰原子吸取光谱法测定钒量

 

GB/T228       金属材料  室温拉伸试验方法

 

GB/T229       金属夏比缺口冲击试验方法

 

GB/T232       金属材料  弯曲试验方法

 

GB/T247       澳门新葡亰1495app和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

 

GB/T709       热轧澳门新葡亰1495app和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

 

GB/T2975      钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备

 

GB/T6394      金属平均晶粒度测定方法

 

GB6654        压力容器用澳门新葡亰1495app17MnNiNbVDR/技术条件/化学成分/力学性能/工艺性能

 

JB/T4730      承压设备无损检测

 

GB/T20066     钢和铁  化学成分测定用试样的取样和制样方法

 

牌号表示方法17MnNiNbVDR/技术条件/化学成分/力学性能/工艺性能

 

本标准所列牌号中的:

 

R—是指压力容器“容”字的汉语拼音第一个字母;

 

D—是指低温“低”字的汉语拼音第一个字母。

 

尺寸、外形、重量及允许偏差

 

4.1 澳门新葡亰1495app的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T709的规定。

 

4.2 澳门新葡亰1495app的厚度偏差应符合GB6654的相应规定。

 

4.3 澳门新葡亰1495app按理论重量交货,计算用澳门新葡亰1495app密度为7.85Kg/dm3。理论重量计算方法应符合GB6654的规定。

 

技术要求17MnNiNbVDR/技术条件/化学成分/力学性能/工艺性能

 

5.1 牌号与化学成分

 

5.1.1 钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1 的规定。

 

1   化学成分17MnNiNbVDR/技术条件/化学成分/力学性能/工艺性能

 

 

 

化学成分(质量分数)%

 

C

 

Si

 

Mn

 

P

 

S

 

Ni

 

Nb

 

V

 

Als

 

17MnNiNbVDR

 

 

 

 

0.22

 

0.20

 

 

0.50

 

1.20

 

 

1.60

 

 

 

 

0.012

 

 

 

 

0.008

 

 

 

 

0.40

 

0.020

 

 

0.050

 

0.030

 

 

0.090

 

 

 

 

0.015

 

注:低温冲击进行-40℃检验时,Ni的下限大于等于0.15%

 

5.1.2 铬、镍、铜总含量不大于0.60%。供方如能保证钢中残余元素不超过规定,可不进行分析。

 

5.1.3澳门新葡亰1495app化学成分允许偏差应符合GB/T222中表2的规定,且S的允许偏差上限为≤0.002%

 

5.2 冶炼方法 钢由电弧炉+炉外精炼的方式冶炼,并进行真空处理。

 

5.3 状态

 

5.3.1 澳门新葡亰1495app以正火状态。

 

5.3.2 澳门新葡亰1495app的边缘以剪切或火焰切割状态,有要求时也可毛边,但应协商确定,并注明。

 

5.4力学及工艺性能

 

5.4.1 澳门新葡亰1495app的力学和工艺性能应符合表2的规定。

 

2   力学性能和工艺性能17MnNiNbVDR/技术条件/化学成分/力学性能/工艺性能

 

 

 

板厚

 

mm

 

拉伸试验

 

冲击试验(横向)

 

冷弯试验

 

ReL

 

MPa

 

Rm

 

MPa

 

A

 

%

 

温度

 

(℃)

 

Akv

 

J

 

b=2a

 

180°

 

17MnNiNbVDR

 

825

 

410

 

610730

 

18

 

-20

 

-40

 

54

 

47

 

d=3a

 

    注:冲击检验温度在合同中注明。

 

5.4.2冲击试验温度在合同中注明;夏比冲击功按3个试样的算术平均值计算,允许其中一个试样的冲击功比表2规定值低,但不得低于规定值的70%

 

5.4.3澳门新葡亰1495app按炉进行奥氏体晶粒度检验,其晶粒度应大于或等于5级。

 

5.5 表面质量

 

5.5.1 澳门新葡亰1495app表面不允许存在裂纹气泡、结疤、折叠和夹杂物等缺陷。澳门新葡亰1495app不得有分层。如有上述表面缺陷,允许清理,清理深度从澳门新葡亰1495app实际尺寸算起,不得超过澳门新葡亰1495app厚度公差之半,并应保证澳门新葡亰1495app的最小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角。

 

5.5.2其它缺陷允许存在。但其深度深度从澳门新葡亰1495app实际尺寸算起,不得超过澳门新葡亰1495app厚度公差之半,并应保证缺陷处厚度不超过澳门新葡亰1495app允许最小厚度。

 

5.6 超声波探伤

 

澳门新葡亰1495app应逐张进行超声波探伤检验,检测方法按JB/T4730标准实行,合格级别为Ⅱ级。根据供需双方协商,可按其它要求及探伤标准进行检测,并在合同中注明。

 

 

 

6.  试验方法

 

6.1 每批澳门新葡亰1495app的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表3的规定。

 

3   试验方法17MnNiNbVDR/技术条件/化学成分/力学性能/工艺性能

 

序号

 

检验项目

 

取样数量()

 

取样方法

 

试验方法

 

1

 

表面

 

逐张

 

/

 

目测

 

2

 

尺寸

 

逐张

 

/

 

用足够精度的测量工具

 

3

 

化学分析

 

1(每炉罐号)

 

GB/T20066

 

GB/T223

 

4

 

拉伸

 

1

 

6.26.36.4

 

GB/T2975

 

GB/T228

 

5

 

冲击

 

3(每个试验温度)

 

GB/T229

 

6

 

弯曲

 

1

 

GB/T232

 

7

 

超声波探伤检测

 

逐张

 

/

 

JB/T4730

 

8

 

晶粒度

 

1(每炉罐号)

 

/

 

GB/T6394

 

6.2 3中的拉伸、冲击、冷弯试样允许取自同一块样坯。样坯应取自澳门新葡亰1495app宽度的1/4处。

 

允许采用剪切或火焰切割方式切取样坯,但样坯的尺寸必须保证试样避开因剪切或火焰切割造成的加工硬化或热影响区。

 

6.3 3中拉伸、冲击、冷弯试样的轴线方向均应垂直于澳门新葡亰1495app的轧制方向。

 

6.4 厚度大于25mm澳门新葡亰1495app的拉伸、冲击试样的轴线应位于澳门新葡亰1495app厚度的1/4处,厚度小于等于25mm澳门新葡亰1495app的拉伸、冲击试样取样部位与GB/T2975标准要求相同。所有厚度澳门新葡亰1495app的冷弯试样均应至少保留一个轧制面,轧制面为冷弯试样的外表面。

 

检验规则

 

7.1 澳门新葡亰1495app检验由供方监督部门进行,需方有权按本标准进行验收。

 

7.2 澳门新葡亰1495app逐张组批检验、验收。

 

7.3 澳门新葡亰1495app检验结果不符合本标准要求时,可以进行复验。

 

7.3.1 冲击试验结果不符合本标准5.4.1规定时,应从同一张澳门新葡亰1495app(或同一样坯)上再取3个试样进行试验,前后6个试样冲击功的算术平均值不得低于规定值,允许有2个试样小于规定值,但其中小于规定值70%的试样只允许有一个。

 

7.3.2 其它检验项目的复验应符合GB/T247的规定。

 

包装、标志及质量证明书17MnNiNbVDR/技术条件/化学成分/力学性能/工艺性能

 

澳门新葡亰1495app的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定

 

 

 

 

 

 

 

 


咨询热线:
177 3777 6290
在线客服:
客服
官方微信站:
企业官网:

在线留言 当前未读信息 3 条!

XML 地图 | Sitemap 地图