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GB713-2014锅炉和压力容器用澳门新葡亰1495app最新实行标准

发布时间 : 2018-12-13 10:49:28      访问量 : 617次

GB713-2014锅炉和压力容器用澳门新葡亰1495app最新实行标准

1.本标准规定了锅炉和压力容器用澳门新葡亰1495app的订货内容、牌号表示方法、尺寸、外形、重量及允许偏差\技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。

本标准适用于锅炉和中常温压力容器的受压元件用厚度为3mm250mm的澳门新葡亰1495app。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T222  钢的成品化学成分允许偏差

GB/T223.3   钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量

GB/T223.9  钢铁及合金 铝含量的测定铬天青S分光光度法

GB/T223.11  钢铁及合金 铬含量的测定可视滴定或电位滴定法(GB/T 223.11-2008ISO 4937

1986MOD)

GB/T223.14  钢铁及合金化学分析方法  钽试剂萃取光度法测定钒量

GB/T 223.17  钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量

GB/T223.18  钢铁及合金化学分析方法  硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量

GB/T223.23  钢铁及合金 镍含量的测定丁二酮肟分光光度法

GB/T223.26  钢铁及合金 钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法

GB/T223.40  钢铁及合金  铌含量的测定  氯磺酚S分光光度法

GB/T223.60  钢铁及合金化学分析方法  高氯酸脱水重量法测定硅含量

GB/T223.63  钢铁及合金化学分析方法  高碘酸钠()光度法测定锰量

GB/T223.68  钢铁及合金化学分析方法  管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

GB/T223.69  钢铁及合金 碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法

GB/T223.75  钢铁及合金 硼含量的测定甲醇蒸馏-姜黄素光度法

GB/T223.76  钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸取光谱法测定钒量(GB/T 223.76-1994 ISO96471989MOD)

GB/T223.77  钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸取光谱法测定钙量

GB/T228.1   金属材料 拉伸试验第1部分:室温试验方法(GB/T 228.1-2010ISO 6892-12009MOD

GB/T229  金属材料 夏比摆锤冲击试验方法(GB/T 229-2007ISO 148-12006MOD

GB/T232  金属材料 弯曲试验方法(GB/T 232-2010ISO 74382005MOD

GB/T247  澳门新葡亰1495app和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T709-2006  热轧澳门新葡亰1495app和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差(GB/T 709-2006,ISO 7452:2002

ISO161602000,NEQ )

GB/T2970   厚澳门新葡亰1495app超声波检验方法

GB/T2975   钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备(GB/T 2975-1998eqv ISO 3771997

GB/T4336   碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)

GB/T4338   金属材料  高温拉伸试验方法(GB/T 4338-2006, ISO 783:1999,MOD)

GB/T5313  厚度方向性能澳门新葡亰1495app

GB/T6803   铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法

GB/T8170   数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T8650-2006  管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法

GB/T17505  钢及钢产品交货一般技术要求(GB/T 17505-1998eqv ISO 4041992

 

GB/T20066  钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法(GB/T 20066-2006ISO142841996GB/T20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸取法(常规方法)( GB/T 20123-2006,ISO15350:2000,IDT)

GB/T20125 低合金钢 多元素的测定 电感耦合等离子体发射光谱法

GB/ T28297 厚澳门新葡亰1495app超声自动检测方法

JB/T4730.3   承压设备无损检测第3部分:超声检测

3 订货内容

按本标准订货的合同或订单应包括下列内容:

a)  标准编号;

b)  产品名称;

c)  牌号;

d)  尺寸;

e)  交货状态;

f)  重量;

g)  附加技术要求(如降低磷、硫含量,提高冲击吸取能量指标,超声检测等)。

4 牌号表示方法

碳素钢和低合金高强度钢的牌号用屈服强度值和“屈”字,压力容器“容”字的汉语拼音首位字母表

示。例如:Q345R

钼钢、铬-钼钢的牌号,用平均含碳量和合金元素字母,压力容器“容”字的汉语拼音首位字母表示。

例如:15CrMoR

5 尺寸、外形、重量及允许偏差

5.1 澳门新葡亰1495app的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T 709-2008的规定。

5.1.1澳门新葡亰1495app的厚度允许偏差应符合GB/T 709-2008B类偏差。根据需方要求,可供应符合GB/T 709-2008C类偏差的澳门新葡亰1495app。

5.1.2 根据需方要求,经供需双方协议,可供应偏差更严格的澳门新葡亰1495app。

5.2 澳门新葡亰1495app按理论重量交货,理论计重采用的厚度为澳门新葡亰1495app允许的最大厚度和最小厚度的算术平均值。计算用澳门新葡亰1495app密度为7.85g/cm

6 技术要求

6.1 牌号与化学成分

6.1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。

1 化学成分

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GB713-2014锅炉和压力容器用澳门新葡亰1495app最新实行标准

 6.1.1.1 厚度大于60mmQ345RQ370R澳门新葡亰1495app,碳含量上限可分别提高至0.22%0.20%;厚度大于60mmQ245R澳门新葡亰1495app,锰含量上限可提高至1.20%

6.1.1.2 根据需方要求,07Cr2AlMoR钢可添加适量稀土元素。

6.1.1.3Q245RQ345R钢中可添加微量铌、钒、钛元素,其含量应填写在质量证明书中,上述3个元素含量总和应分别不大于0.050%0.12%

6.1.1.4 作为残余元素的铬、镍、铜含量应各不大于0.30%,钼含量应不大于0.080%,这些元素的总含量应不大于0.70%。供方若能保证可不做分析。

6.1.1.5 根据需方要求,Q245RQ345RQ370RQ420R等牌号可以规定碳当量,其数值由双方商定。碳当量按公式(1)计算:CEV(%)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15  1

6.1.2 成品澳门新葡亰1495app的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定,其中12Cr2Mo1VR钢成品化学分析允许偏差:P+0.003%S+0.002%

6.2 制造方法

6.2.1 钢由氧气转炉或电炉冶炼,并应经炉外精炼。

6.2.2 连铸坯、钢锭压缩比不小于3;电渣重熔坯压缩比不小于2

6.3 交货状态

6.3.1 澳门新葡亰1495app交货状态按表2规定。

6.3.218MnMoNbR13MnNiMoR澳门新葡亰1495app的回火温度应不低于620℃;15CrMoR14Cr1MoR澳门新葡亰1495app的回火温度应不低于650℃;12Cr2Mo1R12Cr1MoVR12Cr2Mo1VR07Cr2AlMoR 澳门新葡亰1495app的回火温度应不低于680 ℃。

6.3.3 经需方同意,厚度大于60mm18MnMoNbR13MnNiMoR15CrMoR14Cr1MoR12Cr2Mo1R12Cr1MoVR12Cr2Mo1VR澳门新葡亰1495app可以退火或回火状态交货。此时,这些牌号的试验用样坯应按表2交货状态进行热处理,性能按表2规定。样坯尺寸(宽度×厚度×长度)应不小于3t×t×3tt为澳门新葡亰1495app厚度)。

6.3.4 经需方同意,厚度大于60mm的铬钼澳门新葡亰1495app可以正火后加速冷却加回火状态交货。

6.3.5 澳门新葡亰1495app应以剪切或用火焰切割状态交货。受设备能力限制时,经需方同意,并在合同中注明,允许以毛边状态交货。

6.4 力学和工艺性能

6.4.1 澳门新葡亰1495app的拉伸试验、夏比(V型缺口)冲击试验和弯曲试验结果应符合表2的规定。

6.4.1.1 厚度大于60mm的澳门新葡亰1495app,经供需双方协议,并在合同中注明,可不做弯曲试验。

6.4.1.2 根据需方要求,Q245RQ345R13MnNiMoR澳门新葡亰1495app可进行-20 ℃冲击试验,代替表2中的0 ℃冲击试验,其冲击吸取能量值应符合表2的规定。

6.4.1.3 夏比(V型缺口)冲击吸取能量,按3个试样的算术平均值计算,允许其中1个试样的单个值比表2规定值低,但不得低于规定值的70%

6.4.1.4 对厚度小于12mm澳门新葡亰1495app的夏比(V型缺口)冲击试验应采用辅助试样,>8mm<12mm澳门新葡亰1495app辅助试样尺寸为10mm×7.5mm×55mm,其试验结果应不小于表2规定值的75%6mm8mm澳门新葡亰1495app辅助试样尺寸为10mm×5mm×55mm,其试验结果应不小于表2规定值的50%;厚度小于6mm的澳门新葡亰1495app不做冲击试验。

6.4.2 根据需方要求,对厚度大于20mm的澳门新葡亰1495app可进行高温拉伸试验,试验温度应在合同中注明。高温下的规定塑性延伸强度RP0.2或下屈服强度ReL值应符合表3的规定。

6.4.3 根据需方要求,可进行厚度方向的拉伸试验,在合同中注明技术要求。

6.4.4 根据需方要求,可进行落锤试验,在合同中注明技术要求。

6.5 抗氢致开裂试验根据需方要求,可规定抗氢致开裂HIC用途的碳素钢和低合金钢的附加技术要求(见附录A),合同中注明合格等级。

2 力学性

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3 高温力学性能

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6.6 超声测

 根据需方要求,澳门新葡亰1495app应逐张进行超声检测,检测方法按JB/T 4730.3GB/T 2970GB/ T 28297的规定,检测标准和合格级别应在合同中注明。

6.7 表面质量

6.7.1 澳门新葡亰1495app表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等对使用有害的缺陷。澳门新葡亰1495app侧面不得有分层。如有上述表面缺陷,允许清理,清理深度从澳门新葡亰1495app实际尺寸算起,不得超过澳门新葡亰1495app厚度公差之半,并应保证澳门新葡亰1495app的最小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角。

6.7.2 其他缺陷允许存在,其深度从澳门新葡亰1495app实际尺寸算起,不得超过厚度允许公差之半,并应保证缺陷处澳门新葡亰1495app厚度不小于澳门新葡亰1495app允许最小厚度。

6.8 其它附加要求

根据需方要求,经供需双方协议并在合同中注明,可规定临氢用途铬钼澳门新葡亰1495app的附加技术要求。

7 试验方法

澳门新葡亰1495app的检验项目、取样数量、取样方法、试验方法应符合表4的规定。

4 检验项目、取样数量及试验方法

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8 检验规则

8.1 澳门新葡亰1495app检验由供方质量检验部门进行。

8.2澳门新葡亰1495app应成批验收,每批澳门新葡亰1495app由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一轧制或热处理制度的澳门新葡亰1495app组成,每批重量不大于30t。单张重量超过30t的澳门新葡亰1495app按轧制张组批。正火后加速冷却加回火状态交货的澳门新葡亰1495app,按热处理张组批。

8.3 根据需方要求,经供需双方协议,厚度大于16mm的澳门新葡亰1495app可逐轧制张进行力学性能检验。

8.4 力学性能试验取样位置按GB/T 2975的规定。对于厚度大于40mm的澳门新葡亰1495app,冲击试样的轴线应位于厚度1/4处。根据需方要求,经供需双方协议,冲击试样的轴线可位于厚度1/2处。

8.5 冲击试验结果不符合本标准6.4.1.3规定时,应从同一张澳门新葡亰1495app(或同一样坯)上再取3个试样进行试验,前后两组6个试样冲击吸取能量的算术平均值不得低于规定值,允许有2个试样小于规定值,但其中小于规定值70%的试样只允许有1个。

8.6 其他检验项目的复验和判定按GB/T 17505的有关规定实行。

8.7 澳门新葡亰1495app各项检查和检验的数值修约应符合GB/T 8170的规定。

9 包装、标志和质量证明书

澳门新葡亰1495app的包装、标志和质量证明书应符合GB/T 247的规定。

A(规范性附录)

抗氢致开裂(HIC)试验

澳门新葡亰1495app抗氢致开裂试验及评定方法按GB/T 8650-2006,采用标准溶液A

A.1 澳门新葡亰1495app抗氢致开裂HIC试验结果等级 (溶液A) 

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