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GB3531—2014低温压力容器用低合金钢澳门新葡亰1495app▎力学成分▏化学性能▎澳门新葡亰1495app钢厂科技部

发布时间 : 2018-12-13 10:41:20      访问量 : 625次

本标准中5.1.26.4.46.5.28.3 为推荐性的,其余为强制性的。 本标准按照GB/T  1.1-2009 给出的规则起草。

本部分代替GB 35312008《低温压力容器用低合金钢澳门新葡亰1495app》。本标准与GB 3531-2008 相比,主要变化如下:

——标准名称修改为“低温压力容器用澳门新葡亰1495app”;

——增加15MnNiNbDR  08Ni3DR 06Ni9DR 三个牌号;

——加严钢中有害元素磷、硫的控制;

——提高各牌号低温冲击吸取能量。

本标准由中国钢铁工业协会提出。

本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。

本标准所代替标准版本发布情况为:

GB35311983GB 35311996GB 35312008

 

                           低温压力容器用澳门新葡亰1495app

 

范围     本标准规定了低温压力容器用澳门新葡亰1495app的订货内容、牌号表示方法、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。

本标准适用于制造-196℃~<-20℃低温压力容器用厚度为5mm120mm的澳门新葡亰1495app。

规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 222  钢的成品化学成分允许偏差

GB/T 223.3   钢铁及合金化学分析方法  二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量

GB/T 223.9   钢铁及合金铝含量的测定  铬天青S分光光度法

 GB/T 223.11  钢铁及合金铬含量的测定  可视滴定或电位滴定法

GB/T 223.12  钢铁及合金化学分析方法  碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量

GB/T223.14  钢铁及合金化学分析方法  钽试剂萃取光度法测定钒含量钢铁GB/T 223.17  钢铁及合金化学分析方法  二安替吡啉甲烷光度法测定钛量

GB/T 223.19  钢铁及合金化学分析方法  新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量

GB/T 223.23  钢铁及合金  镍含量的测定  丁二酮肟分光光度法

 GB/T 223.26  钢铁及合金钼含量的测定  硫氰酸盐分光光度法

GB/T 223.40  钢铁及合金铌含量的测定  氯磺酚S分光光度法

GB/T 223.49  钢铁及合金化学分析方法  萃取分离-偶氮氯膦mA分光光度法测定稀土总量

 GB/T 223.53  钢铁及合金化学分析方法  火焰原子吸取分光光度法测定铜量

GB/T 223.54  钢铁及合金化学分析方法  火焰原子吸取分光光度法测定镍量

GB/T 223.60  钢铁及合金化学分析方法  高氯酸脱水重量法测定硅含量

GB/T 223.62  钢铁及合金化学分析方法  乙酸丁酯萃取光度法测定磷量

GB/T 223.63  钢铁及合金化学分析方法  高碘酸钠(钾)光度法测定锰量

 GB/T 223.68  钢铁及合金化学分析方法  管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

 GB/T 223.69  钢铁及合金碳含量的测定  管式炉内燃烧后气体容量法

 GB/T 223.76  钢铁及合金化学分析方法  火焰原子吸取光谱法测定钒量

 

  GB/T 228.1  金属材料拉伸试验 1 部分:室温试验方法

GB/T 229  金属材料  夏比摆锤冲击试验方法

GB/T 232  金属材料  弯曲试验方法

GB/T 247  澳门新葡亰1495app和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T 709-2006  热轧澳门新葡亰1495app和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

 GB/T 2970  厚澳门新葡亰1495app超声波检验方法

GB/T 2975  钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 

GB/T 4336  碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)

GB/T 8170  数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T 17505  钢及钢产品交货一般技术要求

GB/T 20066  钢和铁  化学成分测定用试样的取样和制样方法

 GB/T 20123  钢铁总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸取法(常规方法)

GB/T 20125  低合金钢多元素的测定  电感耦合等离子体发射光谱法

GB/T 28297  厚澳门新葡亰1495app超声自动检测方法

JB/T 4730.3  承压设备无损检测第3部分:超声检测

订货内容

按本标准订货的合同或订单应包括下列内容:

a)  标准编号;

b)  产品名称;

c)  牌号;

d)  交货状态;

 e)  尺寸;

 g)  重量;

f)  附加技术要求(如超声检测等)。

牌号表示方法

钢的牌号用平均碳含量、合金元素字母和低温压力容器“低”和“容”的汉语拼音的首位字母表示。例如:16MnDR

尺寸、外形、重量及允许偏差

5.1  澳门新葡亰1495app的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T 709-2006 的规定。  5.1.1  澳门新葡亰1495app厚度允许偏差按GB/T 709-2006 中的B 类要求。根据需方要求,并在合同中注明,也可供应符合GB/T 709-2006 C 类偏差的澳门新葡亰1495app。

5.1.2  根据需方要求,经供需双方协议,可供应偏差更严格的澳门新葡亰1495app。

5.2  澳门新葡亰1495app按理论重量交货,理论计重采用的厚度为澳门新葡亰1495app允许的最大厚度和最小厚度的算术平均值。06Ni9DR 密度为7.89g/cm3其他钢的密度为7.85g/cm

技术要求

6.1  牌号和化学成分

6.1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼成分)应符合表1 的规定。

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GB35312014低温压力容器用低合金钢澳门新葡亰1495app

6.1.1.1  为改善澳门新葡亰1495app的性能,钢中可添加Nb V Ti 等元素,Nb+V+Ti 0.12%,元素质量分数应在质量证明书中注明。

6.1.1.2 作为残余元素,铬、铜质量分数应各不大于0.25%,镍质量分数应不大于0.40%,钼质量分数应不大于0.08%。供方若能保证合格可不做分析。

6.1.2 成品澳门新葡亰1495app的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定,其中08Ni3DR  06Ni9DR P S 成品化学分析允许偏差:P+0.003%S+0.002%

6.2  制造方法

6.2.1  钢由氧气转炉或电炉冶炼,并采用炉外精炼工艺。

6.2.2 连铸坯、钢锭压缩比不小于3;电渣重熔坯压缩比不小于2

6.3  交货状态

6.3.1 澳门新葡亰1495app的交货状态应符合表2 的规定。

6.3.2 08Ni3DR 回火温度应不低于600℃,06Ni9DR 回火温度应不低于540℃。

6.3.3 经需方同意,厚度大于60mm 09MnNiDR08Ni3DR 澳门新葡亰1495app可以正火后加速冷却加回火交货。

6.4  力学性能和工艺性能

6.4.1 澳门新葡亰1495app的拉伸试验、夏比(V 型缺口)低温冲击试验、弯曲试验应符合表2 的规定。 

力学性能、工艺性能  

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6.4.3 对厚度小于12mm 澳门新葡亰1495app的夏比(V 型缺口)冲击试验应采用辅助试样,>8mm<12m澳门新葡亰1495app辅助试样尺寸为 10mm×7.5mm×55mm,其试验结果应不小于表2 规定值的75% 6mm8mm 澳门新葡亰1495app辅助试样尺寸为10mm×5mm×55mm,其试验结果应不小于表2 规定值的50%;厚度小于6mm 的澳门新葡亰1495app不做冲击试验。

6.4.4 经供需双方协议,并在合同中注明,澳门新葡亰1495app的低温冲击吸取能量可按高于表2 的值交货,具体值在合同中注明。 

6.4.5 当供方保证弯曲合格时,可不做弯曲试验。

6.5  超声检测

6.5.1 厚度大于20mm 的正火或正火加回火状态交货澳门新葡亰1495app以及厚度大于16mm 的淬火加回火状态交货的澳门新葡亰1495app供方应逐张进行超声检测。

6.5.2 其他厚度澳门新葡亰1495app经供需双方协商也可逐张进行超声检测。  6.5.3  超声检验标准按JB/T 4730.3GB/T 2970 GB/T 28297 实行,检验标准和合格级别在合同中注明。

6.6  表面质量

6.6.1 澳门新葡亰1495app表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等对使用有害的缺陷。澳门新葡亰1495app不得有分层。如有上述表面缺陷允许清理,清理深度从澳门新葡亰1495app实际尺寸算起,应不大于澳门新葡亰1495app厚度公差之半,并应保证清理处澳门新葡亰1495app的最小厚度,缺陷清理处应平滑无棱角。  6.6.2  其它缺陷允许存在,其深度从澳门新葡亰1495app实际尺寸算起,不得超过澳门新葡亰1495app厚度允许公差之半,并应保证缺陷处澳门新葡亰1495app厚度不小于澳门新葡亰1495app允许最小厚度。

试验方法

澳门新葡亰1495app的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表3 的规定。

 

检验项目、取样数量及试验方法

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8 检验规则

8.1  澳门新葡亰1495app的质量由供方质量技术监督部门进行检查和验收。 

8.2  澳门新葡亰1495app应成批验收,每批澳门新葡亰1495app由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一热处理制度的澳门新葡亰1495app组成,每批重量不大于30t,单张重量超过30t 的澳门新葡亰1495app按张组批。06Ni9DR 澳门新葡亰1495app和以正火加回火、淬火加回火状态交货的08Ni3DR 澳门新葡亰1495app应逐热处理张进行力学性能试验。

 8.3  根据需方要求,供需双方协议,厚度大于16mm 的澳门新葡亰1495app可逐热处理张进行力学性能检验。

 8.4  力学性能试验取样位置按GB/T 2975 的规定,对于厚度大于40mm 的澳门新葡亰1495app,冲击试样的轴线应位于厚度四分之一处。 

8.5  夏比(V 型缺口)低温冲击试验结果,不符合6.4 规定时,应从同一张澳门新葡亰1495app(或同一样坯)上再取3个试样进行复验,前后两组6 个试样的冲击吸取能量平均值不得低于规定值,允许有2 个试样小于规定值,但其中小于规定值70%的试样只允许有1个。

 8.6  其他检验项目的复验与判定规则按GB/T 17505 的有关规定实行。  9  包装、标志及质量证明书  澳门新葡亰1495app的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 247 的规定。

10  数值修约

澳门新葡亰1495app各项检查和检验的数值修约应符合GB/T8170 的规定。


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