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核电用钢20HR、20HR-B、P265GH澳门新葡亰1495app供货技术条件

发布时间 : 2018-12-12 21:53:21      访问量 : 649次

1 适用范围

本技术条件适用于厚度8150mm核电工程项目安全壳衬里用碳钢澳门新葡亰1495app。

2 尺寸、外形、重量及允许偏差

2.1 澳门新葡亰1495app的长度、宽度的允许偏差应符合GB/T709的规定。

2.2 澳门新葡亰1495app的厚度允许偏差应符合GB6654的规定。

2.3 澳门新葡亰1495app的不平度不得大于表1的规定。

1 澳门新葡亰1495app的不平度的要求       单位为毫米

公称厚度

下列公称宽度澳门新葡亰1495app的不平度,不大于

≤2750

>2750

测量长度

1000

2000

1000

2000

3-8

4

8

5

10

≥8-150

3

6

3

6

2.4澳门新葡亰1495app按理论重量交货,按GB6654规定的附加值作为计算重量的理论厚度。

3 技术要求

3.1 澳门新葡亰1495app的熔炼分析和成品分析应符合表2的规定。

澳门新葡亰1495app的化学成分    wt%

钢号

成分分析

C

 

Si

Mn

P

S

TAl

Cr

Cu

Mo

Nb

Ni

Ti

V

20HR

20HR-B

P265GH

熔炼分析

≤0.20

0.40

0.801.40

0.025

0.015

0.020

0.30

0.30

0.08

0.020

0.30

0.03

0.02

成品分析

≤0.22

0.45

0.75

1.50

0.030

0.018

0.015

0.35

0.35

0.11

0.030

0.35

0.04

0.03

注:熔炼分析Cr+Cu+Mo+Ni≤0.70%, 成品分析Cr+Cu+Mo+Ni≤0.75%,成品分析N≤0.012%,成品分析Al/N≥2Cu+6Sn≤0.33%

3.2 冶炼和浇注方法

    钢由电炉+炉外精炼方法冶炼,采用镇静浇注。

3.3 交货状态

    澳门新葡亰1495app正火状态交货。

3.4 力学性能和工艺性能

澳门新葡亰1495app交货状态或试样模拟焊后热处理状态的力学性能及工艺性能应符合表34的规定。注:板厚<20mm的澳门新葡亰1495app做交货状态的力学性能和工艺性能,板厚在≥20-150mm的澳门新葡亰1495app做交货状态和试样模拟焊后热处理状态的力学性能和工艺性能。

3澳门新葡亰1495app的力学及工艺性能

澳门新葡亰1495app厚度t

mm

拉伸性能


冲击性能(横向)

180°弯曲试验

ReH,MPa

Rm,MPa

A, %

试验温度

AKv, J

b=35mm

t≤16

≥265

 

 

410~530

 

 

 

见表4

 

 

-20

 

 

≥27

 

 

d=1a

16t≤40

≥255

40t≤60

≥245

60t≤100

≥215

100t≤150

≥200

400~530

 

注:(1)三个冲击试样中只允许一个试样的结果低于表中规定值,但不得低于规定值的70%(2)当采用宽度为7.5mm5mm的小试样时,冲击功的平均值应分别不低于表中规定值的75%50%

    2)澳门新葡亰1495app的抗拉强度RmMpa)和延伸率A(%)的乘积Rm×A≥10500

4 澳门新葡亰1495app的延伸率

澳门新葡亰1495app厚度tmm

A

t≤30

≥27

30<t≤50

≥25

t>50

≥24

3.5 试样模拟焊后热处理制度如下:

保温温度:600±5,保温时间:4小时

在温度超过400时的加热和冷却速率应按以下规定:

对于厚度T≤25mm的澳门新葡亰1495app,速率不超过220/h

对于厚度T25mm的澳门新葡亰1495app,加热和冷却速率按下式计算,但不低于55/h

×25/h

3.6取样按GB/T2975的规定,试样方向为横向,试样中心线离热处理端部的距离至少等于澳门新葡亰1495app厚度。  

冲击试样的缺口轴线垂直于轧制表面。根据不同厚度按以下要求取样。

——对于厚度t≤30mm的澳门新葡亰1495app,试样距离轧制表面≤2mm

——对于厚度t30mm的澳门新葡亰1495app,取两组试样,一组取自澳门新葡亰1495app表面,试样距离轧制表面≤2mm;一组取自澳门新葡亰1495app内部,取样位置为:

·30mmt≤50mm,试样轴线位于澳门新葡亰1495app厚度的二分之一处;

·50mmt≤80mm,试样轴线位于澳门新葡亰1495app厚度的三分之一处;

·t 80mm,试样轴线位于澳门新葡亰1495app厚度的四分之一处。

具体的检验项目、试验方法、取样数量和试样要求见表5的规定。

3.7 表面质量

    澳门新葡亰1495app表面不允许存在有裂纹、气泡、结疤、折叠、夹杂和分层等缺陷。对切割成最终交货尺寸的澳门新葡亰1495app,应对澳门新葡亰1495app的侧面进行100%目视检验,以保证没有分层缺陷。

    如有上述表面缺陷,允许清理,清理深度从澳门新葡亰1495app实际尺寸算起,不得超过澳门新葡亰1495app厚度公差之半,并保证澳门新葡亰1495app的最小厚度。缺陷清理处应平滑过渡。

    其它缺陷允许存在,但其深度从澳门新葡亰1495app实际尺寸算起,不得超过澳门新葡亰1495app厚度公差之半,并保证缺陷处厚度不超过澳门新葡亰1495app允许最小厚度。

  对澳门新葡亰1495app不得进行焊补。

3.8 超声波探伤检查

澳门新葡亰1495app应逐张按照EN10160规定进行超声波探伤检查,按S2E3级的规定进行验收。

4 试验方法

澳门新葡亰1495app的检验项目、试验方法、取样数量和试样要求应符合表5的规定。

              5 检验项目、试验方法、取样数量和试样要求

 

序号

检验项目

取样方法

试样数量

试样要求

试验方法

1

熔炼分析

GB/T20066

1

1(每炉罐号)

GB/T223

 

 

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