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一种低磷SA542TypeDCL4a澳门新葡亰1495app及生产方法与流程-www.1495.com科技部容器室

发布时间 : 2018-12-04 22:14:04      访问量 : 1292次

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背景技术:

SA387Gr22CL2澳门新葡亰1495app是目前世界上广泛使用的热强耐热钢和抗氢用钢,具有良好的高温力学性能、抗高温氧化性能、抗腐蚀性能、良好的韧性和可焊性。但随着使用条件越来越苛刻,在有些设备的使用上SA387Gr22CL2已无法满足需求。添加V的改进型SA542TypeDCL4a是国际上新近发展起来的高温高压反应器材料,在强度、抗氢性能、抗回火脆化能力、抗氢致剥离能力等方面都较SA387Gr22CL2钢有明显提高。SA542TypeDCL4a澳门新葡亰1495app的订货量逐渐增加,对其性能和质量要求也逐渐增加,为了满足用户对SA542TypeDCL4a澳门新葡亰1495app性能及质量要求,急需开发研制性能优良的低磷SA542TypeDCL4a澳门新葡亰1495app。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种低磷SA542TypeDCL4a澳门新葡亰1495app;同时本发明还提供了一种低磷SA542TypeDCL4a澳门新葡亰1495app的生产方法。

为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种低磷SA542TypeDCL4a澳门新葡亰1495app,所述澳门新葡亰1495app化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.10-0.15%,Si≤0.1%,Mn:0.40-0.53%,Cr:2.1-2.4%,Mo:0.9-1.1%,V:0.30-0.35%,S≤0.005%,P≤0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质元素。

本发明所述澳门新葡亰1495app经高温长时模焊处理后屈服强度415-620MPa,抗拉强度590-760MPa,延伸率≥18%,断面收缩率≥45%,-30冲击值≥60J。

本发明所述澳门新葡亰1495app探伤符合NB/T47013.3级。

本发明还提供了一种低磷SA542TypeDCL4a澳门新葡亰1495app的生产方法,所述生产方法包括炼钢、加热轧制及热处理工序;所述热处理工序,采用正火+回火工艺。

本发明所述炼钢工序,采用电弧炉+精炼炉+模铸工艺炼钢炼钢并制备钢锭,为保证钢液中P含量,控制电弧炉出钢后钢液中P≤0.004%,控制精炼炉脱P结束后P≤0.002%;为保证澳门新葡亰1495app探伤合格率,钢液保持抽真空时间≥20min,抽真空后静置时间≥10min。

本发明所述加热轧制工序,钢锭在均热炉中加热保温,加热温度1230-1280,保温3-4h,开坯后将钢坯转缓冷坑进行预热退火,预热退火温度为630-650,保温24-26h;退火结束后钢坯带温清理并装连续炉热轧直接成材,加热轧制温度为1230-1280,保温2-3h,轧后堆垛处理,300-350堆垛,堆垛时间72-75h,拆垛温度50-100。。

本发明所述热处理工序,轧制后澳门新葡亰1495app经两次正火后加速冷却,一次正火温度为940-960,保温200-250min,淬火机内摇摆40-50min,冷却至室温,二次正火温度为930-950,保温200-250min,淬火机内摇摆40-50min,冷却至室温。

本发明所述热处理工序,冷却后澳门新葡亰1495app经回火处理制得成品澳门新葡亰1495app,回火温度为690-710,在炉时间460-490min,出炉空冷。。

本发明低磷SA542TypeDCL4a澳门新葡亰1495app产品标准参考ASME;产品检测方法标准参考SA-370;澳门新葡亰1495app模焊标准参考API934;澳门新葡亰1495app探伤标准参考NB/T47013.3。

 

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